I en skovlelevator er skovlen den komponent, der gentagne gange graver, løfter og udleder materiale. Dets materiale påvirker elevatorkapacitet, bånd- eller kædebelastning, strømbehov, støj, forureningsrisiko og vedligeholdelseshyppighed. HDPE, nylon og stål er alle gennemprøvede valg,-men de løser forskellige driftsproblemer.

ALT: Elevatorspande i HDPE nylon og stål vist side om side til materialesammenligning.

HDPE vs Nylon vs Stål: Hurtig sammenligning

Intet enkelt materiale vinder hver kategori. Den mest pålidelige beslutning starter med det formidlede produkt og forholdene inde i elevatoren-ikke blot købsprisen for spanden.

Forståelse af de tre materialer

Polyethylenspande med høj-densitet kombinerer lav vægt, korrosionsbestandighed og glat materialefrigivelse. Reduktion af roterende masse kan sænke belastningen på remmen, lejerne og drivsystemet, hvilket især er nyttigt i højhastigheds-kornelevatorer med mange skovle.

ALT: Letvægts HDPE elevatorspande installeret på et elevatorbælte til kornskovle.

Nylonspande giver en nyttig mellemvej mellem konventionel polyethylen og stål. Deres mekaniske styrke og slidegenskaber er sværere-at-at håndtere produkter, hvor lav skovlvægt og korrosionsbestandighed stadig er værdifulde.

De overvejes ofte til slibekorn, pellets, sand-lignende produkter og krævende kontinuerlig drift. Fugtabsorption, faktiske temperaturgrænser og dimensionsstabilitet varierer afhængigt af nylonformuleringen, så materialespecifikationen skal bekræftes med spandproducenten.

ALT: Slidfast-nylon elevatorspand med forstærket frontlæbe og monteringshuller.

Stålskovle leverer høj strukturel styrke og modstår kraftige stød, store partikelstørrelser og krævende temperaturer. Kulstofstål, rustfrit stål og andre kvaliteter kan vælges for at matche slitage, korrosion, hygiejne og temperaturkrav.

Afvejningen- er større bevægende masse. Stålskovle øger bånd- eller kædebelastningen, kraftbehovet og driftsstøjen. Kulstofstål kan også kræve beskyttelsesbehandling, hvor fugt eller ætsende produkter er til stede. Elevatorstruktur, fastgørelsesanordninger og drivkapacitet skal kontrolleres, før plastikspande udskiftes med stål.

ALT: Kraftige-elevatorspande i stål til cementmineraler og bulkmaterialer med-høj temperatur.

Sådan vælger du det rigtige elevatorspandmateriale

En god udvælgelsesproces tager hensyn til den fulde pligt. Brug følgende seks kontroller, før du bekræfter materiale, skovlprofil, størrelse og afstand.

ALT: Elevator skovl materiale valg flow fra produktdata til HDPE nylon eller stål valg.

Almindelige udvælgelsesfejl

• Valg efter materialenavn alene:formulering, tykkelse, profil og fremstillingskvalitet påvirker også ydeevnen.
• Ignorerer udledningsadfærd:en holdbar skovl kan stadig reducere kapaciteten, hvis dens profil ikke frigiver produktet korrekt.
• Udskiftning af materialer uden at tjekke elevatoren:ekstra skovlvægt eller anderledes fremspring kan påvirke rem, remskive, frigang og motorbelastning.
• Brug af nominel temperatur som den eneste grænse:kontinuerlig eksponering, toptemperatur og produktkemi skal vurderes sammen.

Information til at sende din spandleverandør

For en hurtigere og mere præcis anbefaling skal du angive det transporterede materiale, bulkdensitet, partikel- og klumpstørrelse, fugt, slid, driftstemperatur, elevatorkapacitet, bånd- eller kædehastighed, skovlafstand, bolt-hulmønster og klare fotos eller en prøve af den eksisterende spand. En måltegning er især anvendelig til udskiftningsprojekter.

Ofte stillede spørgsmål